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發(fā)布時間：2023-10-28 00:45:04
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內螺旋輸送器定期檢查措,。有縱向螺旋及橫向螺旋,，負責將拋丸清理后的鋼丸輸送至頂部分離器，螺旋輸送裝置經(jīng)受鋼丸的擊打時間久后易變行,，造成螺旋電機的損傷,，因此應定期檢查螺旋輸送裝置。
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有3條螺旋輸送器,，一條在拋丸機的頂部,，負責將鋼砂輸送到儲砂倉。兩條位于拋丸機的底部,，橫向,、縱向交叉安裝，用于對落下的鋼砂進行循環(huán)輸送,，螺旋葉片在運行過程中,，長期受鋼絲切丸或鑄造鋼砂的擦傷性摩擦，螺旋葉片磨損較快,，加之鋼砂在撞擊中產生大量的熱,，以致鋼砂溫度較高，更加劇螺旋葉片的磨損,。將更換下來的螺旋軸進行修復的方法是：加覆螺旋葉片,。首先，以螺旋輸送器葉片外徑螺旋軸外徑為基礎,，用數(shù)控火焰切割機切割出圓環(huán)扇面板(或稱葉片),，材料選擇厚度為8 mm的65Mn鋼板。將螺旋軸放置 水平支座上,，以能靈活轉動為宜,，然后將環(huán)扇面板緊密靠在螺旋葉片的磨損向上，用J506焊條定位焊焊接牢固,。為使圓環(huán)扇面板能與原有磨損葉片方向保持一致,，要邊定位焊邊用錘敲擊覆實,，必要時可用氫氧焰對扇面板進行烘烤，這樣依次進行,。把磨損葉片全部定位焊覆完,，轉動螺旋軸，檢查整個螺旋軸葉片有無明顯凸起和凹陷,，用氣割對所覆葉片進行修復,；之后，用J5O6焊條將所覆葉片四周滿焊,，角焊焊腳為8mm,，扇面對接處滿焊全熔透。設備原螺旋輸送葉片為65Mn鋼板,，這說叫即使修復完畢,，如不進行耐磨處理，螺旋葉片仍將在半年內磨損失效,，因此只有對螺旋片做耐磨處理，才可能延長網(wǎng)帶式拋丸機螺旋輸送器的壽命,。
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配件在裝配之前應去除毛刺,、雜質等,銹蝕嚴重者應去銹,去銹后加工件應涂防銹漆。裝配配件前,應首先檢查配件質量和規(guī)格是否合格,如果有變形,、裂紋等缺陷就不得裝配機器上,。安裝機器部件時,嚴禁對銼刀、砂輪等加工面磕碰敲擊和隨意的修正,粗,在安裝時,嚴禁用氣割等段,必要時需經(jīng)有關部門]批準,但氣割斷面須達到Ra25以上,。機器應具有彈丸飛出的防護簾和運動機構防護裝置,防護簾層與層的切縫應相互交錯,所以,須檢查各軸承潤滑良好,溫升不得超過35°C,。室體內護板應排列整齊,壓接牢固,金屬護板間隙執(zhí)行拋丸器各護板間隙標準,橡膠護板應平整,不得存在大餘邊。提升機各罩間發(fā)蘭連接準確平整,不得有明顯的錯位及傾斜現(xiàn)象,提升機皮帶運轉正常,無卡阻現(xiàn)象,，不得跑偏7,、轉臺處于靜止位置時,拋丸器拋出口中心位置對準處于拋丸工位的小轉臺中心。
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1.也被稱為轉臺式拋丸機,本機主要由室體,、轉臺,、螺旋輸送器、分離器,、提升機,、輸丸裝置、拋丸器,、除塵系統(tǒng)等部分組成了一個結構簡單,、緊湊的轉臺式清理機,在室體頂部設有兩個高速旋轉的拋丸器,將彈丸以高速度拋出打擊在轉臺上回轉的工件。當被打件轉出室體時可以直接看到清理效果,同時更換新的工件,。